如何解決斗式提升機進料過多、料斗脫落的問題？

　　機器故障不可避免。我們在使用機器時需要做的是降低機器故障的概率，故障要及時排除。用于物料運輸的斗式提升機是各大工廠經常使用的一種運輸設備。使用斗式提升機運輸物料時，不可避免地會遇到故障，如返料過多和料斗脫落，這是兩種常見的故障。接下來，整理了這些信息，告訴大家具體的解決方案!

　　超額回報

　　啟閉機返料是指物料在卸料位置沒有從機器中卸出，但有一部分物料回到啟閉機機架的場景。吊裝過程中，如果啟閉機返料過多，必然會降低消耗效率，增加電耗和材料完好率。很多退貨的原因有以下幾點：1。料斗跑得太快了。升降機提升不同物料，料斗運行速度不同：一般提升鏜粉、粒狀物料時，速度在1~2m/s左右;吊運塊狀物料時，速度為0.4 ~ 0.6m/s;濕粉狀、粒狀物料提升時，速度為0.6~0.8m/如果速度過高，卸料提前，構成返料。此時，應根據被提升的物料適當降低料斗的速度，以避免物料回流。

　　2.機頭入口處出料舌板安裝一致，舌板離料斗出料位置太遠，會造成返料。及時調整舌板位置，避免返料。

　　料斗脫落

　　料斗脫落是指消耗過程中料斗從料斗皮帶上脫落的場景。料斗掉落時會產生異常噪音，需要及時停機反映，否則會導致料斗變形掉落較多;連接料斗位置時，料斗帶撕裂。料斗掉落的非主流原因如下：1。進料過多，構成物料在底座堆積，提升阻力增大，料斗運行不良，是料斗掉落變形的直接原因。此時，立即停機，取出機座上的下插板，剔除機座上的堆積物，更換新的料斗，然后開始生產。這時，減少喂食量，盡量做到均勻。

　　斗式提升機應由專業人員操作和使用。對于操作人員，應進行專業培訓，使他們了解斗式提升機的基本使用方法，避免因機器使用不當而引起的問題。

　　還需要加強機器的日常檢查，按時檢查機器，并保存每次檢查的記錄。如出現問題，應及時向有關人員報告，并及時處理。特別是對于皮帶、齒輪、鏈條、滑輪的檢查，可以通過觸摸和觀察來完成。

　　如果你是斗式提升機的操作人員，在使用斗式提升機進行物料作業的過程中，如果遇到返料過多或料斗脫落的情況，可以按照上述方法解決。如上所述，操作斗式提升機需要經過專業培訓，正確操作斗式提升機也是減少機器故障的好方法。工作中要精益求精，不斷強化斗式提升機的操作知識，這樣才能降低物料輸送出現問題的概率。

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